Grillage soudé plongé à chaud

Ce treillis soudé galvanisé à chaud-adopte comme substrat central un fil d'acier à faible teneur en carbone de haute-qualité, qui possède une texture uniforme, une bonne ductilité et des performances de soudage stables, garantissant une structure de maillage intégrale solide et difficile à déformer ou à casser sous l'effet d'une force externe. Après le formage par soudage intégral, le treillis subit un traitement professionnel au zinc pur par immersion à chaud-à haute température. Contrairement aux fines couches électro-galvanisées, le revêtement de zinc pur par immersion à chaud-se combine étroitement avec la matrice de fil d'acier, offrant une forte adhérence et une couverture uniforme sans manquer de revêtement ni de points d'acier exposés. Le matériau en zinc pur évite la corrosion par les impuretés, offrant une protection anti-corrosion durable et stable pour le fil d'acier et améliorant considérablement la résistance globale du treillis aux intempéries extérieures.

Avec une durabilité extérieure exceptionnelle et des performances antirouille-, le treillis métallique soudé par immersion à chaud est largement utilisé dans les scénarios d'ingénierie et de protection extérieure permanente. Il est principalement utilisé pour les clôtures d'élevage agricoles afin d'obtenir une isolation stable à long terme des zones de reproduction, les treillis de protection des pentes de rivière pour empêcher l'érosion de l'eau et du sol et l'effondrement des berges, les treillis de renforcement en béton de construction pour améliorer la fermeté structurelle des couches de béton, la clôture permanente de jardin extérieur pour la protection des limites du paysage, ainsi que le filet de cage d'aquaculture pour l'isolement de l'élevage sous-marin, s'adaptant à divers besoins d'ingénierie en -air libre et à long-service-cycle de service.

Le produit adopte des procédures de production standardisées de galvanisation à chaud-de haute qualité-pour garantir des performances anti--corrosion supérieures : tout d'abord, un redressage complet du fil d'acier, une coupe à longueur fixe-et un soudage automatique pour former des ébauches de treillis intégrales soignées et fermes ; Deuxièmement, effectuez un traitement de décapage intégral du treillis pour éliminer complètement l'oxyde de soudage, la rouille de surface et les impuretés pour une meilleure adhérence de la couche de zinc ; troisièmement, effectuer un prétraitement d'activation du flux avant le trempage dans un bain de zinc à haute -température pour garantir un dépôt de couche de zinc uniforme et compact ; quatrièmement, adopter un refroidissement naturel par air pour façonner et essuyer manuellement l'excès de zinc de surface pour obtenir une surface de maille lisse et bien rangée ; enfin, effectuez une inspection de qualité stricte et transformez les produits qualifiés en rouleaux de treillis enroulés ou en panneaux plats empilés pour un emballage et une livraison standardisés.

Pendant l'installation et la construction, évitez les rayures violentes, les coupures et les frottements sur la surface du treillis afin d'éviter des dommages locaux à la couche de zinc par immersion à chaud-et la rouille ultérieure. Ne pliez pas excessivement le treillis pour éviter la fissuration de la couche protectrice de zinc aux positions de pliage. Pour une utilisation à long terme sous l'eau et à l'extérieur, vérifiez régulièrement l'intégrité de la surface du maillage pour maintenir des performances anti-corrosion continues. Évitez tout contact avec des substances corrosives acides et alcalines fortes pour éviter la perte accélérée de la couche de zinc et prolonger la durée de vie.